Technische specificaties van de blusoven

Belangrijke technische parameters en configuratieopties voor industriële blusovens die worden gebruikt in een breed scala aan warmtebehandelingstoepassingen.

 

Item	Specificatie
Werktemperatuur	850 graden – 1300 graden
Temperatuuruniformiteit	±5 graden (afhankelijk van configuratie)
Verwarmingsmethode	Elektrische verwarming / gasverwarming
Sfeer soort	Methanol / Stikstof / Endotherm gas
Controlesysteem	PLC automatisch controlesysteem
Bedrijfsmodus	Continu / batchgewijs
Transportbandtype	Gaasband / Roller / Lade / Handmatig laden
Koelmethode	Afschrikken met olie / Afschrikken met water / Afschrikken met polymeer
Productiecapaciteit	Op maat gemaakt op basis van product- en lijnontwerp
Kamermateriaal	Hitte-bestendig staal/vuurvaste voering
Isolatiestructuur	Meer-laags isolatieontwerp
Voeding	Aangepast (bijv.. 380V / 50Hz of per landstandaard)
Nauwkeurigheid van temperatuurregeling	±1 graad
Procesbeheersing	Carbureren / Carbonitreren / Harden
Afschrikkende middelgrote tank	Geïntegreerd / Extern
Automatiseringsniveau	Half-automatisch / volledig automatisch
Veiligheidssysteem	Bescherming tegen te hoge- temperaturen/alarmsysteem
Sollicitatie	Bevestigingsmiddelen, auto-onderdelen, lagers, mechanische componenten

 

 

Technische specificaties en capaciteitsbereik van de blusoven

Parameters van gaasbandafschrikovens, waaronder capaciteit, vermogen, afmetingen en bandbreedte voor continue warmtebehandelingssystemen

 

Model	Verwarmingstype	Totaal vermogen / warmtewaarde	Lengte (m)	Riembreedte (mm)	Opkolingscapaciteit (kg/u)	Tempercapaciteit (kg/u)
TE-QM-E-1	Elektrisch	220 kW	28.5–30.5	400	80	160
TE-QM-E-3	Elektrisch	450 kW	36.5–38.5	600	320	480
TE-QM-E-5	Elektrisch	650 kW	40.5–42.5	800	720	960
TE-QM-G-6	Gas	76000 kcal/uur	44.5–46.5	1000	960	1200
TE-QM-G-7	Gas	125000 kcal/uur	49–57	1200	1380	1600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Verpakking en transport

Professionele verpakkings- en logistieke oplossingen om veilige, stabiele en tijdige levering van blusovensystemen te garanderen.

 

 

Veelgestelde vragen over de blusoven

 

1. Wat is het verschil tussen een blusoven en een vacuümblusoven?

Een standaard blusoven maakt doorgaans gebruik van een gecontroleerde atmosfeer (zoals gas op basis van methanol-) voor het carbureren en blussen, terwijl een vacuümblusoven in een lage-drukomgeving zonder oxidatie werkt, waardoor deze beter geschikt is voor -precieze onderdelen en materialen die gevoelig zijn voor oppervlakteverontreiniging.

 

 

2. Hoe kies ik tussen een continue hardings- en temperoven en een batchoven?

Een oven voor continu harden en ontlaten is ideaal voor gestandaardiseerde productie van grote- volumes, zoals bevestigingsmiddelen, terwijl batchovens beter geschikt zijn voor flexibele productie met verschillende onderdeelgroottes en processen.

 

 

3. Welke soorten producten zijn het meest geschikt voor een continue blusoven?

Continue blusovens zijn het beste voor:

•Bouten, moeren, schroeven

•Kleine auto-onderdelen

•Gestandaardiseerde metalen onderdelen met consistente geometrie
•Ze zijn niet ideaal voor grote of complexe onderdelen die individuele procescontrole vereisen.

 

 

4. Wanneer moet ik overwegen om een ​​horizontale blusoven te gebruiken in plaats van een gaasbandoven?

Een horizontale blusoven is geschikter wanneer:

•Onderdelen vereisen een stabielere positionering tijdens de warmtebehandeling

•Er is behoefte aan verbeterde vervormingscontrole

•De productgeometrie is niet geschikt voor gaasbandtransport

 

 

5. Welke opkolingsdiepte kan worden bereikt met een continue afschrikoven?

Doorgaans zijn continue afschrikovens geschikt voor ondiepe carboneertoepassingen, in het algemeen kleiner dan of gelijk aan 0,30 mm. Voor dieper carbureren kan een duw- of afgedichte afschrikoven geschikter zijn.

 

 

6. Wat is de typische productiecapaciteit van een blusoven?

Afhankelijk van het model en de configuratie kan de capaciteit variëren van:

•80 kg/u voor kleine systemen

•Tot 1600 kg/u voor grote continue productielijnen
•De werkelijke output is afhankelijk van de onderdeelgrootte, beladingsdichtheid en procesparameters.

 

 

7. Hoe verbetert een vacuümblusoven de productkwaliteit?

Een vacuümblusoven vermindert oxidatie en ontkoling, wat resulteert in:

•Schonere oppervlakteafwerking

•Betere maatvastheid

•Minder noodzaak voor reiniging na- de behandeling

 

 

8. Wat zijn de belangrijkste factoren die de afschrikkwaliteit in een continue hardings- en temperoven beïnvloeden?

Belangrijke factoren zijn onder meer:

•Temperatuuruniformiteit

• Nauwkeurigheid van sfeerregeling

•Bovende oliecirculatie

•Stabiliteit van de transportband

•Een juiste controle van deze factoren zorgt voor een consistente hardheid en minimaliseert vervorming.

 

 

9. Welke verwarmingsmogelijkheden zijn er voor een blusoven?

Blusovens bieden doorgaans:

•Elektrische verwarming (preciezer, flexibeler)

•Gasverwarming (energiezuiniger- voor productie op grote- schaal)
•De keuze hangt af van de energiekosten en de productieschaal.

 

 

10. Kan een blusoven worden geïntegreerd in een volledige warmtebehandelingslijn?

Ja, de meeste moderne systemen zijn ontworpen als onderdeel van een volledige productielijn, inclusief:

•Voor-reinigingssystemen

•Blustanks

•Temperovens

•Droog- en afwerkingsunits

•Deze integratie verbetert de efficiëntie en zorgt voor een consistente productkwaliteit.

 

Wij zijn een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van blusovens in China. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom om hier in onze fabriek een hoogwaardige blusoven, gemaakt in China, te kopen. Bedankt voor uw interesse in onze producten.