Vacuüm-soldeeroven

1. Maakt gebruik van een molybdeenfolie-metaalovenkamer en molybdeen-verwarmingselementen, waardoor een maximale temperatuur van 1300 graden wordt bereikt.

2. De verwarmingselementen van molybdeen zijn in een ring in de ovenkamer verdeeld en zorgen voor stralingsverwarming van alle kanten, wat resulteert in een hoge temperatuuruniformiteit binnen ± 5 graden Celsius.

3. De schone molybdeenfolieovenkamer is uitgerust met een mechanische pomp + diffusiepompvacuümeenheid, waardoor een koud vacuüm van 6,67*10^(-3) Pa en een werkvacuüm van 10-^(-2) Pa wordt bereikt.

4. Indien nodig kan inert gas worden ingevoerd voor versnelde koeling.

1. Vacuümbarrière:Door gebruik te maken van een meer-gelaagde afdichtingsstructuur en een hoog-vacuümpompeenheid wordt het vacuümniveau van de oven onder de 10⁻³Pa geregeld, waardoor een zuivere reactieomgeving ontstaat.

2. Nauwkeurige temperatuurregeling:Verwarming met meerdere-zones en een infrarood temperatuurmeetsysteem werken samen, waardoor de temperatuuruniformiteitsfout niet groter wordt dan ±3 graden, waardoor een uniforme smelting van het soldeervulmateriaal wordt gegarandeerd.

3. Intelligente controle:Een programmeerbaar besturingssysteem bewaakt de temperatuur- en vacuümveranderingen in de oven in realtime, waardoor het hele proces van verwarmen, vasthouden en afkoelen wordt geautomatiseerd.

4. Ultieme netheid:De vacuümomgeving isoleert onzuiverheden zoals zuurstof en stikstof, waardoor een gezamenlijke zuiverheid tot 99,99% wordt bereikt, waardoor oxidatie en verbrossing wordt voorkomen.

5. Naadloze aanpassing:Maakt nauwkeurige verbindingen mogelijk van complexe gebogen oppervlakken en kleine openingen, waardoor de voeg- en substraateigenschappen vrijwel identiek zijn.

6. Structureel behoud:Hardsolderen bij lage-temperaturen vermindert de vervorming van het werkstuk, waardoor de oorspronkelijke mechanische eigenschappen van de titaniumlegering zoveel mogelijk behouden blijven.