Een gaasbandoven is geschikt voor de batchproductie van kleine tot middelgrote- mechanische onderdelen, zoals standaardonderdelen, lagers, kettingen,- zelftappende schroeven, textielbeslag, handgereedschap, veerringen, verschillende textielnaalden en naainaalden, waarbij warmtebehandelingen worden uitgevoerd zoals carboneren, carbonitreren en afschrikken in een gecontroleerde atmosfeer. Dit artikel introduceert het principe, de structuur en veelvoorkomende problemen van gaasbandovens. Laten we eens kijken!
Werkingsprincipe van gaastype riemoven
Een oven voor continue warmtebehandeling maakt gebruik van een intermitterend voortbewegende gaasband om het werkstuk door een temperatuurgecontroleerde verwarmingszone- te leiden, waarna het in een afschrikolietank valt en automatisch door een takel wordt verwijderd. Het kan afschrikken, dunne-laagcarbureren, carbonitreren en andere warmtebehandelingsprocessen uitvoeren in een gecontroleerde atmosfeer. Tijdens het warmtebehandelingsproces komen de werkstukken niet met elkaar in botsing en worden ze gelijkmatig door de ovenkamer verwarmd. De gecontroleerde atmosfeer voorkomt dat lucht de oven binnendringt. Daarom hebben de behandelde werkstukken een glad oppervlak, geen ontkoling, een uniform oppervlak, minimale vervorming en hoge kwaliteit.
Structuur van de gloeioven met continue gaasband
Het ovenframe bestaat uit een doos en een draagconstructie, beide opgebouwd uit hoogwaardige stalen profielen en stalen platen door middel van lassen. Voor eenvoudig onderhoud en reiniging door operators is de ovenkamer ontworpen als een gedeelde boven- en onderstructuur, met een verwijderbare bovenste ovenafdekking.
De gaasband-blusovenkamer maakt gebruik van een volledig vezelcomposietstructuur, die uitstekende isolatie biedt. Aan beide zijden en aan de bovenkant van de ovenkamer wordt aluminiumsilicaatvezelvilt gebruikt, waardoor volledige demontage en hermontage met het ovendeksel mogelijk is. Dit zorgt voor een uitstekende isolatie en bespaart meer dan 40% meer energie dan met stenen-ovens.
Verwarmingselementen van de gaasband-blusoven: De verwarmingselementen zijn gemaakt van weerstandsdraad van hoge kwaliteit-, horizontaal vanaf één kant in de ovenkamer gestoken en boven en onder de ovenbuizen geplaatst. Deze verwarmingselementen zijn betrouwbaar, gemakkelijk te onderhouden en kunnen worden vervangen terwijl de oven nog heet is.
Veelvoorkomende fouten en oplossingen van gaasbandblusovens
Vraag: Wat moet ik doen als de gaasband van een gaasbandblusoven in de oven breekt?
A: Trek de gehele transportband eruit, open de afdekplaat aan de achterkant van het retourkanaal, rijg een draad door de ovenkamer en vervolgens door het retourkanaal naar de onderkant van het laadplatform. Leg één uiteinde van de transportband plat op het laadplatform en zet deze vast met de draad. Twee personen kunnen hem naar het laadplatformoppervlak trekken en met de draad verbinden.
Vraag: Hoe stel ik de temperatuur in van een blusoven met vijf- zones op transportbanden?
A: Voor een blusoven met transportband met vijf- zones kunnen bij het instellen van de temperatuur de inlaat- en uitlaatzones iets hoger worden ingesteld dan de werktemperatuur, terwijl de middelste drie zones kunnen worden ingesteld op de werktemperatuur. Normaal gesproken wordt de temperatuur van zone één ingesteld op 780 graden Celsius, en de uitdovingstemperatuur voor zones twee tot en met vijf op 840 graden Celsius.
Vraag: Kan een blusoven op een transportband stalen vijlen blussen?
A: Ja, dat zou mogelijk moeten zijn, zolang u maar een geschikt vermogensniveau kiest dat aan uw verwerkingsbehoeften voldoet. Ik heb dit geleerd van Gaoshi Electromagnetic Equipment; hoe hoger het vermogen, hoe groter het werkstuk dat kan worden bewerkt, en hoe lager het vermogen, hoe kleiner het werkstuk dat kan worden bewerkt.
Vraag: Hoe kan ik het probleem van waterlekkage in een sinteroven met gaasbanden van poedermetallurgie oplossen tijdens sinteren op hoge- temperatuur?
A: Als er waterlekkage wordt geconstateerd in het koelgedeelte, moet dit worden vervangen of gerepareerd. Het is echter mogelijk dat u bij het starten van de oven waterlekkage ziet, maar deze zal na ongeveer een half uur verdwijnen, wat normaal is. Als de lekkage aanhoudt, schakel dan de oven uit en vervang de ovenkernbuis.
CHTEE Mesh Belt-blusoven-expert
CHTEE Continuous Mesh Belt Furnace is een geavanceerd automatisch warmtebehandelingssysteem dat is ontworpen voor continue carboneer-, afschrik- en tempereerprocessen. De oven maakt gebruik van een gaasband die bestand is tegen hoge- temperaturen om onderdelen continu door verwarmings-, carboneer-, afschrik- en koelzones te transporteren, waardoor een hoge productie-efficiëntie en een stabiele productkwaliteit wordt gegarandeerd.
Als professionele fabrikant en fabriek voor warmtebehandelingsovens biedt CHTEE betrouwbare oplossingen voor continue carburerende blusovens met nauwkeurige temperatuurregeling, uniforme atmosfeerverdeling, laag energieverbruik en stabiele werking. Het verwarmingsontwerp met meerdere-zones helpt een consistente hardheid en carbureringsdiepte te bereiken, waardoor de apparatuur ideaal is voor bevestigingsmiddelen, lagers, tandwielen, kettingen, auto-onderdelen en andere massaproductiecomponenten-.
CHTEE is niet alleen een ovenleverancier, maar ook een ervaren industriële ovenexpert die op maat gemaakte warmtebehandelingsproductielijnen aanbiedt op basis van verschillende productiecapaciteiten en procesvereisten. Optionele configuraties zoals automatische laadsystemen, wasmachines en tempereerovens zijn beschikbaar om de automatisering en productiviteit te verbeteren.
Als u op zoek bent naar een betrouwbare fabrikant van ovens voor continue warmtebehandeling, neem dan gerust contact op met de CHTEE-fabriek voor professionele technische ondersteuning en offertes op maat.
